汽车配件行业需通过哪些认证?有哪些相关的质量管理方法?

日期:2019-06-26 14:53 作者:和记娱乐官网 来源:和记娱乐

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  质量管理可以做ISO9001认证,TS16949认证,还有环境类ISO14000认证,这些体系认证需要询问顾客的要求,如果没有强制要求,最好做个TS16949认证。

  进料是品质管理的源头,俗话说“万事开头难”因此只有把源头控制好,后面的生产也会相对轻松。首先我们需要了解进料的零部件用于产品的何处,每种零件会对产品产生何种影响,重要的是客户对零部件的要求。第二要根据零部件的功能及加工的工艺选择合适的供应商,保证零部件的质量、节约成本。同时要将零部件的品质管控要点知会供应商,尽力做到供应商管控的要点及检验的方法与公司IQC检验的方法与仪器一致,编制检验规范。

  制程品质管理相对其它两块是较难的,因为它涉及范围较广,所以首检、巡检、尾检需认真谨慎对待;其次员工的自检也非常重要,要充分认识到“品质是制造出来的,不是检验出来的”。首件产品品质的确认,应从它的外观、尺寸、性能、图纸的版本和型号、样板比对这几方面着手,必要时进行组装和工程人员的确认。

  过程的巡检,应根据零件结构与机台的稳定性确定巡检的频率和检验的项目。当发现异常时应立即告之上级并采取相应措施,同时还应追溯上批是否有该现象,防止不良品流转下一工序或使不良更加严重化。如果企业有条件,这个阶段可以通过SPC工具来辅助。更加实时,防止不良产生。

  尾检(终检)能有效遏制不良品的流出,抽样比例应同产品批量及结构合理选择,避免不必要的费工时;发生异常时处理方法同巡检;根据产品生产的方式不一样,所以检验的方式也不同,机加工的产品一般是批量生产的最后几个产品进行检验,方法和首件一样;如产品是由流水线完成的,则在最后一道工序检验的人员或产品在入库前的检验称为尾检(终检)。

  无论是什么产品,它在出货前都须要对它的包装、标识、数量、重量、型号等等进行复检,同时也会抽少量的产品进行外观、尺寸、性能进行检验,这种方式通常称为出货检验。由于一般很少会有质量问题发生,除非是已库存很久的产品。但包装与标识常常会有很多问题,通过出货检查会在一定程度上降低不良品外流的机率。因此出货检验非常重要,绝不能疏忽。

  在全面品质管理过程中,全员参与的意识非常重要,这个团队中,每个人都要贡献自己的那份力量,要做到“人人都是质管员”,使用日事情的日志管理可以及时汇报管理工作,做好全过程品质管理工作重在改善品质管理的方法,优化品质控制流程,作好各部门、客户与供应商之间的沟通与协调,信息的及时传达,保证公司质量管体系及各项质量目标达到最理想状态!

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